Оборудование нефтеперерабатывающих заводов. Трубопроводы.

Жидкие и газообразные продукты транспортируются по территории НПЗ по трубопроводам, изготавливаемым, как правило, из углеродистых и легированных сталей. В таблице 1 приводятся рекомендации по выбору скорости движения продуктов по трубопроводам.

 

В таблице 2 содержатся данные о вместимости одного метра трубопроводов различных диаметров. Для определения диаметра трубопровода при заданном количестве перекачиваемой жидкости и скорости в трубопроводе можно воспользоваться таблицей 3.

 

К технологическим трубопроводам относятся трубопроводы в пределах промышленных предприятий, по которым транспортируется сырье, полуфабрикаты и готовые продукты, пар, вода, топливо, реагенты и другие вещества, обеспечивающие ведение технологического процесса и эксплуатацию оборудования.

 

Прокладку трубопроводов на низких и высоких отдельно стоящих опорах или эстакадах можно применять при любом сочетании трубопроводов независимо от свойств и параметров транспортируемых веществ. При этом трубопроводы с веществами, несовместимыми друг с другом, следует располагать на максимальном удалении друг от друга.

 

При двух- и трехъярусной прокладке трубопроводов их следует располагать с учетом следующего:

• трубопроводы кислот, щелочей и других агрессивных веществ - на самых нижних ярусах;
• трубопроводы сжиженных горючих газов, а также веществ группы Б (а), Б (б) - на верхнем ярусе и, по возможности, у края эстакады;
• трубопроводы с веществами, смешение которых может вызвать пожар или взрыв, - на максимальном удалении друг от друга.

 

Трубопроводы необходимо проектировать с уклонами, обеспечивающими опорожнение их при остановке. Уклоны трубопроводов следует принимать не менее:

для жидких легкоподвижных веществ - 0,002;

для газообразных веществ по ходу среды - 0.002;

для газообразных веществ против хода среды - 0,003;

для кислот и щелочей - 0,005.

 

Для трубопроводов с высоковязкими и застывающими веществами величины уклонов принимаются исходя из конкретных свойств и особенностей веществ, протяженности трубопроводов и условий их прокладки (в пределах до 0,02). В обоснованных случаях допускается прокладка трубопроводов с меньшим уклоном или без уклона, но при этом должны быть предусмотрены мероприятия, обеспечивающие их опорожнение.

 

Для трубопроводов групп А, Б прокладка должна быть надземной на несгораемых конструкциях, эстакадах, этажерках, стойках, опорах. Допускается прокладка этих трубопроводов на участках присоединения к насосам и компрессорам в непроходных каналах. В непроходных каналах допускается прокладка трубопроводов, транспортирующих вязкие, легкозастывающие и горючие жидкости группы Б(в) (мазут, масла и т.п.).

 

Для трубопроводов группы В помимо надземной прокладки допускается прокладка в каналах (закрытых или с засыпкой песком), тоннелях или в земле. При прокладке в земле рабочая температура трубопровода не должна превышать 150 °С. Применение низких опорных конструкций допускается в тех случаях, когда это не препятствует движению транспорта и средств пожаротушения.

 

При прокладке трубопроводов в тоннелях и проходных каналах необходимо руководствоваться СНиП 2.09.03-85 и отраслевыми противопожарными нормами и правилами безопасности.

 

При прокладке трубопроводов на низких опорах расстояние от поверхности земли до низа трубы и теплоизоляции следует принимать в соответствии с требованиями
СНиП II-89-80.Для перехода через трубопроводы должны быть оборудованы пешеходные мостики. Допускается предусматривать укладку трубопроводов диаметром до 300 мм включительно в два и более яруса, при этом расстояние от поверхности земли до верха труб или теплоизоляции верхнего яруса должно быть, как правило, не более 1,5 м.

 

При прокладке трубопроводов пара и горячей воды совместно с другими трубопроводами необходимо руководствоваться «Правилами устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды».

 

При совместной прокладке трубопроводов и электрокабелей для определения расстояния между ними следует руководствоваться СНиП II-89-80, СНиП 2.09.03-85 и «Правилами устройства электроустановок» (ПУЭ).

 

При выборе материалов и изделий для трубопроводов следует руководствоваться требованиями следующих документов:

-    «Правила устройства и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов» (ПБ 03-108-96):

«Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды» (ПБ-03-75-94).

 

Таблица 1

Рекомендации по выбору скорости движения продуктов по трубопроводам

Условия транспортирования	Скорость, м/с
Жидкости: движение самотеком	0,3—0,7
перекачивание насосом при вязкости 1—5° ВУ »             » 5—10° ВУ »             » 10—60° ВУ »             » >60° ВУ сжиженные газы	1,0—1,3/1,8—2,0 1,0—3,2/1,3—1,5 0,8—1,0/1,0—1,1 0,7—0,8/0,8—1,0 1,0—1,2/2,0—3,0
жидкость при температуре кипе­ния	0,7—0,9/—
в трубопроводе подачи жидкости в кипятильник	0,6—1,0
Газы и пары: в трубопроводе паров из ректифи­кационных колонн
атмосферных    вакуумных	15—18  8—10
в трубопроводе паров из кипятиль­ника в колонну	10—15
перекачивание газов компрессором    центробежным    поршневым	10—15/18—20 8—10/10—13
в трубопроводе газа низкого дав­      ления (0.1—0,2 МПа)	10—20
в трубопроводе газа высокого   давления (>0,2 МПа)	20—35
в трубопроводе пара насыщенного          диаметром до 200 мм                              выше 200 мм	До 35 До 60
в трубопроводе пара перегретого        диаметром до 200 мм                            выше 200 мм	До 50 До 80

Примечание. В знаменателе — во всасывающем, в числителе — в нагнетательном трубопроводе.

 

 

Таблица 2

Вместимость одного метра трубопровода

Диаметр			Вместимость		Диаметр			Вместимость
дюйм	мм		м3	л	дюйм	мм	м3	л
1	25,4		0,000506	0,5	12	304,8	0,072966	73,0
2	50,8		0,002027	2,0	14	355,6	0,099315	99,3
3	76,2		0,004558	4,5	16	406,4	0,129717	129,7
4	101,6		0,008107	8,1	18	457,2	0,164174	164,2
6	152,4		0,018242	18,2	20	508,0	0,202683	202,7
8	203,2		0,032429	32,4	24	609,6	0,396019	396,0
10	254,0		0,050671	50,7

 

 

Таблица 3

Пропускная способность трубопроводов Q (в м³/ч)

 

 

Условный диаметр, мм	Значения Q при скорости движения продукта (в м/с)
	0,1	0,5	0,8	1,0	1,2	1,6	2,0	2,5	5	10	20	30	50
25	0,18	0,88	1,41	1,77	2,12	2,8	3,5	4,4	8,8	18	35	53	88
50	0,71	3,53	5,65	7,06	8,48	11,2	14,1	17,7	35,3	71	141	212	353
80	1,81	9,04	14,47	18,09	27,70	28,9	36,2	45,2	90	181	362	543	904
100	2,83	14,13	22,61	28,26	33,91	45,2	56,5	70,6	141	283	565	848	1413
150	6,36	31,79	50,86	63,58	76,30	102	127	159	318	636	1272	1907	3179
200	11,30	56,52	90,43	113,0	135,7	181	226	283	565	1130	2261	3391	5652
250	17,66	88,31	141,3	176,6	211,9	283	353	442	883	1766	3532	5299	8831
300	25,43	127,2	203,5	254,3	305,2	407	509	636	1272	2543	5087	7630	12717
350	34,62	173,1	277,0	346,2	415,4	554	692	866	1731	3462	6924	10386	17310
400	45,22	226,1	361,8	452,2	542,6	724	904	1130	2261	4522	9044	13566	22610
450	57,23	286,1	457,8	572,3	686,8	916	1133	1431	2862	5723	11 446	17169	28615
500	70,65	353,3	565,2	706,5	847,8	1130	1413	1766	3432	7065	14 130	21 195	35325
600	102	508	814	1017	1220	1627	2034	2542	5085	10 170	20 340	30 510	50 850
700	138	692	1108	1385	1662	2216	2770	3462	6925	13 850	27 700	41 550	69 250
800	181	904	1447	1809	2171	2894	3618	4522	9050	18 090	36 180	54 270	90 450
1000	283	1413	2261	2826	3391	4522	5652	7065	14 130	28 260	56 520	84 780	141 300
1200	407	2034	3255	4069	4883	6510	8138	10 172	20 340	40 690	81 380	122 100	203 400
1400	554	2770	4431	5539	6647	8862	11 078	13 848	27 690	55 390	110 800	166 200	276 900
2000	1130	5652	9043	11 304	13 565	18 086	22 608	28 260	56 520	113 000	226 100	339 100	565 200