Карта сайта

 

ПРОИЗВОДСТВО ММА на НПЗ

Монометиланилин (ММА) антидетонационная присадка к бензинам, допущенная к применению межведомственной комиссией при Госстандарте РФ. В настоящее время монометиланилин производится в России в количестве  приблизительно 70 тыс. тонн в год, причем примерно 40 % мощностей введены в последние 3-4 года. В связи с принятием Технического Регламента "О требованиях к автомобильному и авиационному бензину, дизельному и судовому топливу, топливу для реактивных двигателей и топочному мазуту" и переходом к требованиям ЕВРО-5 потребность в монометиланилине объективно возрастает.

 

Производство монометиланилина осуществляется по следующей схеме:

 

  1. Нитрование бензола

 

С6Н6 + НNO3(H2SO4 катализатор)→ С6Н5NO2 + H2O

 

 

  1. Гидрирование нитробензола

 

С6Н5NO2 + 3H2 → С6Н5NH2 + 2H2O

 

  1. Алкилирование анилина метанолом

 

С6Н5NH2 + CH3OH → С6Н5NHСH3 + H2O

 

Бензол, нитробензол и анилин являются крупнотонажно выпускаемыми химическими продуктами, поэтому производство монометиланилина возможно организовать с любой из стадий схемы.

Процесс гидрирования нитробензола в анилин осуществляется в токе циркулиру­ющего водорода при следующих условиях:

 

Температура, °С

180 -260

Давление, МПа

до 0,3

Контактная нагрузка по сырью; ч-1

до 0,5

Катализатор

медьсодержащий

Безрегенерационный период работы катализатора, не менее

 

6 мес.

 

Нормы расхода сырья

 

Наименование сырья

Сод. основного в-ва, % масс.

ед. изм.

Потребность на 1 тонну

1

Нитробензол

99,8

т

1,37

(1,41 с серой)

2

Водород

97,5

нм3

1055

3

Катализатор медьсодержащий

-

кг

0,6

 

Процесс алкилирования анилина метанолом осуществляется в токе циркулиру­ющего водорода при следующих условиях:

 

Температура, °С

200 -280

Давление, МПа

до 0,5

Контактная нагрузка по сырью; ч-1

до 1,5

Катализатор

медьсодержащий

Безрегенерационный период работы катализатора, не менее

 

8 мес.

 

Нормы расхода сырья

 

Наименование

Сод. основного в-ва, % масс.

ед. изм.

Потребность на 1 тонну

1

Анилин

99,9

т

0,9

2

Метанол

99

т

0,4

3

Водород

99,8

нм3

55

5

Катализатор медьсодержащий

-

кг

0,3

 

В указанных условиях достигается конверсия анилина за про­ход 96,0- 99,0%, а выход монометиланилина (N-метиланилина) составляет 95,0-98,5% от превращенного анилина. Выход побочного продукта N,N-диметиланилина не превышает 5,0 %.

Данные процессы осуществляются в трубчатых реакторах. Для разделения продуктов реакции используется периодическая или непрерывная ректификация с колоннами эффективностью 25-30 теоретических тарелок.

Возможная схема прозводства ММА на действующих НПЗ показана на схеме. В связи с оганичением по концентрации бензола в бензинах данный процесс может быть рассмотрен как альтернатива решения данного вопроса методами селективного гидрирования бензола или гидроизомеризации бензолсодержащих фракций до метилциклогексана.

 

Схема производства ММА на НПЗ

 

В случае Вашей заинтересованности в организации данных производств мы предлагаем внедрить их на совместной лицензионной основе, а также выдать исходные данные на проектирование и выполнить проект  с полным инженирингом установки.

Ваши вопросы. Заказ проекта по технологии. Заполните форму для связи с Вами

Подсказка

Пункты, выделенные жирным шрифтом, обязательны к заполнению.

Ваш адрес электронной почты не будет распространяться третьим лицам и используется только для связи с вами.
Вопросы по технологии и по её проектированию

Технологии производства высокооктановых бензинов

Счетчики и кнопки
Э-Хим.Нефтехимические технологии Яндекс.Метрика Рейтинг@Mail.ru ОПТИМА СЕРТ. Сертификационный Центр