Карта сайта

УТИЛИЗАЦИЯ ПОДТОВАРНЫХ ВОД МАЗУТНЫХ КОТЕЛЬНЫХ

ВВЕДЕНИЕ

Котельная Эу-6 работает на мазуте марки М-100. В течение года на работу котельной расходуется в среднем 13400 тонн мазута. Топливо доставляется в железнодорожных цистернах и при разгрузке разогревается паром, при этом в топливе накапливается вода, количество которой в мазуте зимой может составлять 20 %. Отстоявшаяся вода (подтоварные воды), содержащая мазут, проходит очистку и сливается в канализацию. В очистных сооружениях ЭУ-6 за год накапливается в среднем 90 тонн загрязненного мазута. Стоимость захоронения отходов в Красном Бору составляет для котельной примерно 70 у.е. за тонну. Общие потери от отсутствия утилизации подтоварных вод, включая прямые потери мазута и стоимость его захоронения, составляют 15,6 тыс. у.е. в год.
Традиционный метод подготовки мазута (отстой) кроме того, не исключает появления ряда аварийных ситуаций из-за возможности попадания подтоварных вод в топливопровод.
Использование установки для гомогенизации и эмульгирования мазута позволяет утилизировать подтоварные воды путем приготовления стабильной водо-мазутной эмульсии и сжигания ее в котлах.

 

ОТРАБОТКА КОНСТРУКЦИИ И ИСПЫТАНИЯ УСТАНОВКИ ДЛЯ ГОМОГЕНИЗАЦИИ И ЭМУЛЬГИРОВАНИЯ МАЗУТА

    В результате проведения совместной работы была разработана технологическая схема эмульгирования мазута, которая представлена на рисунке.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА УСТАНОВКИ ДЛЯ ГОМОГЕНИЗАЦИИ И ЭМУЛЬГИРОВАНИЯ МАЗУТА

Мазут из цистерны подается на вход смесителя-гомогенизатора через вентиль Т1. Через вентиль Т3 из цистерны подается отстоявшаяся вода (подтоварные воды). Соотношение между подаваемым на эмульгирование мазутом и водой определяется соотношением диаметров трубопроводов для мазута и воды, которое составляет 10:1. Проходя через смеситель-гомогенизатор 1, мазут и вода образуют эмульсию, поступающую через вентиль Т2 на насосы.
Контроль качества готовой эмульсии производится отбором проб через кран Т4. Давление на входе и выходе смесителя-гомогенизатора контролируется с помощью манометров М1 и М2.
Очистка оборудования от мазута осуществляется с помощью пара, подаваемого через вентиль Т5.
Сброс мазута и конденсата при очистке производится через кран пробоотборника Т4.
Смеситель-гомогенизатор роторного типа марки ВКИ, используемый для эмульгирования и гомогенизации мазута, кроме того, работает как центробежный насос, разряжение на входе и напор на выходе которого зависит от числа оборотов.
В ходе выполнения работ была произведена доработка конструкции смесителя-гомогенизатора с целью повышения его производительности.
Доработанная конструкция смесителя-гомогениза-тора, получившая наименование ВКИ-3Б, обеспечивает значительное превышение его производительности над производительностью насоса. За счет этого при открытом вентиле Т6 происходит возврат части эмульсии на вход смесителя-гомогенизатора для повторного эмульгирования, что повышает кратность обработки. Перепад давления на входе и выходе смесителя-гомогенизатора, фиксируемый манометрами М2 и М1 составляет 0.1–0.2 кг/см2.
При закрытом вентиле Т6 смеситель-гомогенизатор создает перепад давления около 0.7 кг/см2, что улучшает работу насоса. Производительность насоса составляет около 8 т/час, при этом сжигается мазута около 2 т/час, а остальная часть возвращается в цистерну 3.
При проведении эксплуатационных испытаний в цистерну 3 перекачивался мазут разогретый паром из железнодорожных цистерн. Мазут отстаивался, и после расслоения мазута и воды производилось эмульгирование мазута и подтоварных вод по описанной технологической схеме. Отбор проб эмульгированного мазута осуществлялся через вентиль Т4. Исследование проб показало высокую стабильность полученной эмульсии.
Сжигание мазута производилось без изменения коэффициента избытка воздуха, то есть без дополнительной регулировки.
В ходе проведения испытаний сравнивались параметры работы котла на мазуте без воды и на эмульгированном мазуте. Было установлено, что вода, входящая в состав топлива, не оказала влияние на работу котла.

ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ

  • Установка для гомогенизации и эмульгирования мазута на основе смесителя-гомогенизатора ВКИ-3Б позволяет утилизировать подтоварные воды без дополнительной регулировки топливной аппаратуры, не оказывая влияния на работу котла.
  • Установка рекомендуется для внедрения на других котельных подобного типа.
  • Целесообразно продолжить работы по отработке технологии утилизации других жидких отходов.
  •  


    Технологии производства высокооктановых бензинов
    Счетчики и кнопки
    Э-Хим.Нефтехимические технологии Яндекс.Метрика Рейтинг@Mail.ru ОПТИМА СЕРТ. Сертификационный Центр