Карта сайта
Присадки к бензинуРоссийский рынок - продажа нефтепродуктов

Реакторное оборудование

В нефтеперерабатывающей промышленности, как правило, применяются реакторы непрерывного действия. Реакторы периодического действия используются только в малотоннажных и вспомогательных процессах. Классификация реакторов в зависимости от фазового состояния вещества и преимущественного характера движения потока реакционной смеси через сечение реактора приводится в табл.1.

Реакторное оборудование для каждой технологической установки конструируется по индивидуальным проектам. Для характеристики реакторов используют следующие показатели: производительность, геометрические размеры и форма, расчетные технологические параметры (давление, температура, объемная скорость и др.), материальное исполнение и др. Ниже приводятся характеристики реакторов установок каталитического риформинга (табл.2), гидроочистки (табл.3) и реакторных блоков установок каталитического крекинга (табл.4).           

Таблица 1. Классификация реакторов

Тип реактора

Технологический процесс

Слой катализатора

Фазовое состояние сред

Однофазный

Алкилирование
Процессы конденсации
Термический крекинг, висбрекинг, пиролиз



Жидкость
Гомогенная жидкая
Гомогенная газовая

Двухфазный

Процессы с участием ионообменных смол
Каталитический крекинг

Гидроочистка, каталитический риформинг
Окисление, сульфирование

Стационарный            

Движущийся, псевдоожиженный Стационарный

Жидкость — твердый катализатор
Газ — твердый катализатор

 

Газ — жидкость

Трехфазный

Гидрирование

Гидрокрекинг тяжелого сырья

Стационарный

Движущийся, Псевдоожиженный

Газ — жидкость — твердый катализатор

Таблица 2. Реакторы установок каталитического риформинга

 

Тип установки

Пр-ть по сырью,

тыс. т/год

Число реак

торов

Тип реак

торов

Размеры реакторов

Расчетные параметры

 

диаметр, м

 

высота, м

 

внутренний объем м3

 

давление, МПа

 

тем-ра. °С

Л-35-11/300

300

4

AT

2,60

7,63

40,6

5,0

520

 

 

 

 

2,60

4,70

25,0

5,0

520

 

 

 

 

2,60

7,70

40,8

5,0

520

 

 

 

 

2,60

4,70

25.0

5,0

520

Л-35-11/600

600

5

AT

3,15

9,80

77.0

4,0

380—420

 

 

 

 

3,15

11,80

93,0

4,0—4.7

480—520

 

 

 

 

3,15

11,50

90,2

4,0—4,7

480—520

 

 

 

 

3,15

11,50

90,2

4,0—4,7

480—520

 

 

 

 

3,15

11,30

88,0

4,0—4,7

480—520

ЛГ-35-11/300—95

300

4

AT

2,60

6,50

34,7

5,0

530

 

 

 

 

2,60

7,70

40,8

5,0

530

 

 

 

 

2,60

8,30

44,3

5,0

530

 

 

 

 

2.60

8,30

44,3

5,0

530

ЛЧ-35-11/600

600

4

AT

3,20

9,40

75,7

4,8

400

 

 

 

PT

2,40

10,90

46,0

4,8

530

 

 

 

PT

2,80

13,00

80,0

4,8

530

 

 

 

PT

3,40

14,50

132,0

4,8

530

ЛЧ-35-11/1000

1000

4

РД

2,20

9,40

35,7

4,1

340—400

 

 

 

 

3,00

9,70

68,4

1,6—2,0

480—530

 

 

 

 

3,60

13,45

136,4

1,6—2,0

480—530

 

 

 

 

3,60

11.30

114,5

1,6—2.0

480—530

Л-35-11/1000

1000

4

РТ

2,40

9,40

30,5

3.4—4.4

530

 

 

 

 

3,20

10,70

60,0

3,4—4,4

530

 

 

 

 

4,50

13,10

207.0

3.4—4,4

530

 

 

 

 

4,00

13.10

118,0

3,4—4,4

530

Л-35-8/ЗООБ

300

4

AT

2,00

7,95

25,0

3,0

380

 

 

 

 

2.60

9,00

48,0

3,0

530

 

 

 

 

3,00

10,00

70,2

3.0

530

 

 

 

 

2,20

6,30

23.5

3,0

530

*А — цилиндрический с аксиальным потоком; Р - цилиндрический с радиальным потоком:
Т — футерован торкрет-бетоном; Д — корпус из двухслойного металла.

Таблица 3. Реакторы установок гидроочистки

Тип установки

Произво­ди- тельность по сырью, тыс.т/год

Тип реакторов

Размеры реакторов

Расчетные параметры

диаметр, мм

высота, м

давление, МПа

температура, °С

Гидроочистка дизельных топлив

Л-24—6

900

АДВ

2600

8100

6,0

380 - 420

Л-24—7

1200

АДВ

2600

8100

6,0

375 - 400

ЛЧ-24-2000

2000

АДВ

3600

11 192

6,6

370 - 400

ЛК-6У (секция 300/1)

2000

АДВ

3560

11 192

6,6

370 - 400

ЛГ-24—7

1200

АДВ

2600

8100

6,6

375 - 425

ЛЧ-24-7

1200

АДВ

2300

9100

6,6

380 - 420

Гидроочистка керосина

Л-24-8

600

АДВ

2000

9610

5,5

280 - 360

Л-24-9Х2

2000

АДВ

3600

11730

5,5

280 - 360

Гидроочистка масел

Г-24

120

АДН

1400

12550

5,0

325

КМ-2

240

АДН

1400

13000

5,0

325

 

* А—цилиндрический с аксиальным потоком: Т — футерован торкрет-бетоном; Д — корпус из двухслойного металла; Н—с нисходящим потоком; В—с восходящий потоком.

Таблица 4. Реакторные блоки установок каталитического крекинга


Установка

  Пр-ть,
тыс.т/год

Реактор

Регенератор

  диаметр, м

  высота, м

рабочие

параметры

  диаметр, м

  высота, м

рабочие

параметры

тем-ра,

  дав

ление, МПа

тем-ра,

  дав

ление, МПа

43-103

1200

9,0

37,9

525—565

0,22

11.6

28,1

620

0,14

Г-43-107

2000

8,0

57,4

545

0,17

11,0/9,0

36,0

709

0.17

КТ-11

2000

4,0/7,75

52,4

515/520

0,23

8,7/10,7

17,0

670

0,24

*В числителе для реактора—диаметр зоны десорбции, в знаменателе—отстойной зоны; для реге­нератора — отстойной зоны и зоны выжигания кокса, соответственно.

 

 

Технологии производства высокооктановых бензинов
Rambler's Top100 Яндекс цитирования