Карта сайта
Присадки к бензинуРоссийский рынок - продажа нефтепродуктов
Гидроочистка дистиллятов

Назначение – улучшение качества и повышение стабильности светлых дистиллятов, сырья каталитического крекинга в результате использования реакций деструктивного гидрирования сераорганических соединений и гидрирования непредельных углеводородов.

Сырье и продукция. Сырьем являются бензиновые, керосиновые, дизельные фракции и вакуумный газойль, содержащие серу, азот, непредельные углеводороды.
Продукция:

  • Очищенные фракции
  • Бензин-отгон; используется как компонент товарных бензинов или сырье установок каталитического риформинга; имеет низкое (50-55) октановое число;
  • Сероводород; направляется как сырье на установки производства серной кислоты или серы.

Показатели качества сырья и продуктов приводятся в табл.

Характеристика сырья и продукции установок гидроочистки

 

Показатели

Прямогонный бензин (85-180°С)

Бензин термического крекинга

Дизельная фракция
(230-350°С)

Вакуумный дистиллят (350-500°С)

До очистки

После очистки

До очистки

После очистки

До очистки

После очистки

До очистки

После очистки

Плотность, ρ (20/4)

0,762

0,761

0,745

0,742

0,858

0,858

0,921

0,920

Содержание, % (масс.)

Серы
азота

 

0,078
0,001

 

0,0001
0,0001

 

1,1
0,004

 

0,02
0,0002

 

1,2
-

 

0,05
-

 

3,1
0,17

 

0,35
0,13

Йодное число, г J2 /100 г

-

-

100

0,7

4,0

1,5

-

-

Содержание фактических смол, мг/100 мл

-

-

4,2

0

-

-

До 20

10-12

Октановое число (моторный метод)

35

35

70

40

-

-

-

-

Цетановое число

-

-

-

-

50-53

52-54

-

-

Коксуемость, %(масс.)

-

-

-

-

-

-

0,3

0,08

Индукционный период окисления, мин

-

-

180

1000

-

-

-

-

 

Катализаторы. В промышленности для установок гидроочистки дистиллятов применяют алюмокобальтмолибденовый и алюмоникельмолибденовый катализаторы.

Технологический режим. Ниже приводятся показатели технологического режима гидроочистки дизельного топлива (I) и вакуумного дистиллята (II):           

 

I I

Температура в реакторах,°С

340-380

350-410

Среднее давление в реакторах, кгс/см2 

 50

50

Объемная скорость подачи сырья, ч-1

 1,2-2,0

1,4

Кратность циркуляции водородсодержащего газа, м3/ м3

 500-600

500-600

Содержание водорода в циркулирующем газе, % об.

не менее 80 

не менее 80

Материальный баланс. Гидроочистка прямогонного бензина – сырья каталитического риформинга проводится на отдельно стоящих установках и блоках, входящих в состав установок риформинга. Для гидроочистки средних дистиллятов и вакуумного газойля используются отдельно стоящие установки и блоки, входящие в состав комбинированных установок. Материальный баланс гидроочистки дизельного топлива (I) и вакуумного дистиллята (II) приводится ниже:

 

II

Поступило

 

 

Сырье

100,0

100,0

Водород (в расчете на 100%-ный) 

 0,3 

0,6

Всего

 100,3 

 100,6

     

Получено

 

 

Углеводородный газ

2,0

 1,25

Бензин-отгон 

1,3 

1,3

Фракция 180-350°С 

 95,8

6,5

Фракция выше 350°С

 -

 88,6

Сероводород

 1,2 

2,9

Аммиак

0,05

Всего

 100,3 

 100,6

Расходные показатели (на 1 т сырья) для установок гидроочистки дизельного топлива (I) и вакуумного дистиллята (II):

 

I

 I I

Пар водяной, Гкал

 0,04-0,06

0,7-0,95

Электроэнергия, кВт·ч

15-20

22-24

Вода оборотная, м3

 6-8

4-6

Топливо, кг 

 15-22

15-18

Катализатор алюмокобальт- молибденовый, кг

0,015-0,02 

 0,04-0,05

Химический расход водорода, м3/ м3 сырья 

 30-50 

 45-70

 

Технологии производства высокооктановых бензинов
Rambler's Top100 Индекс цитирования Э-Хим.Нефтехимические технологии Яндекс.Метрика