Назначение – получение дополнительных количеств светлых нефтепродуктов каталитическим разложением тяжелого сырья в присутствии водорода.
Сырье и продукция. В качестве сырья установок гидрокрекинга используется широкая гамма нефтяных фракций – от бензина до тяжелых остатков (мазута и гудрона) включительно. Наиболее распространенный вид сырья – вакуумный дистиллят прямой перегонки нефти, который перерабатывается в чистом виде или в смеси с газойлями коксования, термического и каталитического крекинга.
Продукция:
- Сжиженный газ – содержит значительное количество пропана и бутана, может использоваться как сырье газофракционирующих установок или товарный продукт;
- Бензиновая фракция – используется как компонент товарного автомобильного бензина; может быть разделена на легкую фракцию, имеющую более высокую антидетонационную характеристику (октановое число-79 по моторному методу), и тяжелый бензин (октановое число – 63 по моторному методу), который целесообразно подвергнуть каталитическому риформированию;
- керосиновая фракция - применяется как компонент авиационного топлива; характеристика: плотность ρ (4/20) =0,799÷0,802; температура начала кристаллизации -55°С, высота некоптящего пламени - 31-29 мм;
- дизельная фракция - служит компонентом товарного дизельного топлива; характеристика: плотность ρ (4/20) = 0,822÷0,826, содержание серы - ниже 1 ppm, температура застывания - ниже 15°С; цетановое число - 56-57, ароматических веществ-5-7% об.
Технологическая схема. В зависимости от сырья и продуктов, которые необходимо получить, используются одноступенчатые и двухступенчатые процессы, системы с неподвижным, движущимся и суспендированным катализаторами.
Технологический режим. Ниже приводятся показатели технологического режима первой (I) и второй (II) ступени гидрокрекинга:
|
I |
II |
Давление, кгс/см2 |
176,5 |
166,7 |
Объемная скорость в каждой ступени, ч-1 |
1 |
1 |
Кратность циркуляции водородосодержащего газа, м3/м3 сырья |
1800 |
800 |
Температура, °С |
429 |
402 |
Расход водорода, кг/м3 сырья |
54 |
5 |
Материальный баланс. Ниже приведен материальный баланс установки гидрокрекинга, работающей в режиме одновременного получения дизельной и керосиновой фракции.
Поступило |
|
Вакуумный газойль |
96,7 |
Водород в расчете на 100%-ный |
3,3 |
Всего: |
100,0 |
|
|
Получено |
|
Углеводородный газ |
0,9 |
Сжиженный газ С3-С4 |
4,6 |
Бензиновая фракция |
19,1 |
Керосиновая фракция |
35,8 |
Дизельная фракция |
33,9 |
Водородосодержащий газ на концентрирование |
2,7 |
Тяжелый газойль (фракция выше 240°С) |
0,9 |
Сероводород + аммиак |
2,1 |
Всего: |
100,0 |
Расходные показатели (на 1 т сырья) двухступенчатого гидрокрекинга.
Пар водяной, Гкал |
0,019 |
Электроэнергия, кВт·ч |
94 |
Вода оборотная, м3 |
12 |
Топливо, кг |
24 |
